InoX-Radial

Powierzchnie kondensacyjne InoX-Radial stosowane są w kondensacyjnych kotłach wiszących oraz kompaktowych centralach grzewczych Vitodens. Wykonane z wysokojakościowej stali kwasoodpornej DIN 1.4571 (z dodatkiem tytanu i molibdenu), zapewniają najwyższy poziom wytrzymałości i odporności na niekorzystne warunki pracy.

Powierzchnie kondensacyjne InoX-Radial to jedyne na rynku rozwiązanie tego typu samodzielnie produkowane i stosowane wyłącznie w kotłach firmy Viessmann. Konieczność zapewnienia najwyższej jakości wynika z faktu, że powierzchnie kotłów kondensacyjnych stanowią ich najważniejszy element decydujący o sprawności pracy, ale przede wszystkim o trwałości.

Powierzchnie kondensacyjne InoX-Radial	Produkcja powierzchni kondensacyjnej InoX-Radial	Komora spalania InoX-Radial z palnikiem MatriX	Zasada działania powierzchni grzewczych InoX-Radial
Kocioł kondensacyjny z komorą spalania InoX-Radial	Prace konstrukcyjne nad InoX-Radial

Jeden z podstawowych elementów kotła kondensacyjnego "serce kotła", czyli komora spalania musi zapewniać najwyższą sprawność pracy, zachowując ją przez wszystkie lata eksploatacji kotła. Komora spalania InoX-Radial firmy Viessmann to na rynku unikalna konstrukcja, ponieważ:

• produkowana jest samodzielnie przez firmę Viessmann, w odróżnieniu od zdecydowanej większości producentów stosujących gotowe podzespoły
• wykonywana jest z wysokiej jakości stali kwasoodpornej DIN 1.4571 z dodatkiem molibdenu i tytanu, w odróżnieniu od standadardowych na rynku stopów aluminium lub stali kwasoodpornych takich jak standardowa DIN 1.4306
• posiada jedyną tego typu konstrukcję - obszernych przekrojów wodnych, długich spalinowych szczelin, zapewniając w pełni równomierne obciążenie cieplne i maksymalny efekt kondensacji
• zapewnia efekt samoczyszczenia, dzięki gładkim powierzchniom ze stali kwasoodpornej i "wydmuchiwaniu" kondensatu ze szczelin przez spaliny.

Jak produkowana jest komora spalania InoX-Radial?

• Komory spalania InoX-Radial produkowane są w głównych Zakładach Produkcyjnych firmy Viessmann w Allendorfie (Niemcy)
• W zależności od mocy kotła, komory spalania InoX-Radial różnią się średnicą oraz ilością zwojów
• Komora powstaje w procesie pełnej produkcji, począwszy od wykonania prostokątnego profilu zwoju z blachy stalowej, tłoczenia wypustów dystansowych pomiędzy zwojami (równe szczeliny spalinowe), aż po zwijanie zwoju na kołach walcowych

Dlaczego ważny jest rodzaj stali kwasoodpornej?

• Materiałem jaki posiada najkorzystniejsze własności dla kotłów kondensacyjnych jest stal kwasoodporna o gładkiej powierzchni (spływanie kondensatu) i stosunkowo cienkiej grubości ścianek (głębokie schładzanie spalin)
• Producenci kotłów kondensacyjnych korzystają najczęściej z gotowych komponentów - komór spalania produkowanych przez oddzielnych wytwórców (często ta sama komora spalania stosowana przez kilku producentów kotłów)
• Powszechnie stosowane są stopy aluminium czy też stal kwasoodporna DIN 1.4306
• Stal kwasoodporna stosowana do budowy komór spalania InoX-Radial DIN 1.4571 posiada specjalny skład - dodatek molibdenu i tytanu. Dzięki temu uzyskuje się wysoką odporność na obciążenie cieplne, a przede wszystkim na kwasowe działania kondensatu (skroplin z pary wodnej)

Wstecz